Glass PSA အောက်ဆီဂျင်ဂျင်နရေတာ စက်ရုံ
ဖိသိပ်ထားသော လေသန့်စင်စက် Set
အဲယားကွန်ပရက်ဆာဖြင့် ဖိသိပ်ထားသော လေကို သန့်စင်မှုအစုထဲသို့ စီးဆင်းစေကာ ဆီ၊ ရေနှင့် ဖုန်မှုန့် အများစုကို ပိုက်လိုင်းစစ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားပြီးနောက် အအေးခံစက်နှင့် အနုဇကာဖြင့် ထပ်မံဖယ်ရှားလိုက်ကာ နောက်ဆုံးတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စစ်ထုတ်မှု ဆက်လက်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ နက်နဲသောသန့်စင်မှု။စနစ်၏လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများအရ၊ compressed air degreaser သည် လမ်းကြောင်းဆီဝင်ရောက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် မော်လီကျူးဆန်ခါအတွက် လုံလောက်သောအကာအကွယ်ပေးနိုင်ရန် အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။လေသန့်စင်မှုအစုံ၏ တိကျသောဒီဇိုင်းသည် မော်လီကျူးဆန်ခါများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။သန့်စင်သောလေကို ကိရိယာလေထုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
Air Storage Tank
ဆီ-ရေအညစ်အကြေးများကို အပြည့်အ၀ဖယ်ရှားရန်နှင့် အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာ၏ဝန်ကို လျှော့ချရန် compressed air သည် compressed air purification set များမှတဆင့် ချောမွေ့စွာဖြတ်သန်းနိုင်စေရန် buffering နှင့် system pressure fluctuation အတွက် air flow pulsation ကို လျှော့ချပါ။တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ စုပ်ယူမှုမျှော်စင်ကို ပြောင်းသည့်အခါ၊ ၎င်းသည် အချိန်တိုအတွင်း လျင်မြန်စွာ မြှင့်တင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် ခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာအတွက် များပြားသော compressed air ကိုလည်း ပေးပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် စုပ်ထုတ်ခြင်းမျှော်စင်ရှိ ဖိအားသည် အလုပ်ဖိအားသို့ လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာသည်။
အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် ခွဲခြားသည့်ကိရိယာ
အထူးမော်လီကျူးဆန်ခါပါရှိသော A နှင့် B စုပ်ယူနိုင်သောတာဝါတိုင်နှစ်ခုရှိသည်။သန့်ရှင်းသော compressed လေသည် တာဝါတိုင် A ၏၀င်ပေါက်သို့ဝင်ရောက်ပြီး ထွက်ပေါက်ဆီသို့ မော်လီကျူးဆန်ခါမှတဆင့် N2 သည် စုပ်ယူသွားပြီး ထုတ်ကုန်အောက်ဆီဂျင် ထွက်လာသည်။အချိန်တစ်ခုကြာပြီးနောက်၊ Tower A ရှိ မော်လီကျူးဆန်ခါများ ပြည့်နှက်သွားသည်။ယခုအချိန်တွင် တာဝါတိုင် A သည် အလိုအလျောက် စုပ်ယူမှုကို ရပ်တန့်လိုက်ပြီး နိုက်ထရိုဂျင် စုပ်ယူမှုနှင့် အောက်ဆီဂျင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မျှော်စင် B အတွင်းသို့ ဖိသိပ်ထားသောလေများ စီးဆင်းသွားကာ Tower A ၏ မော်လီကျူးဆန်ခါကို ဓာတ်ပြုပါသည်။ တာဝါတိုင်နှစ်ခုသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ခွဲခြားမှုကို ပြီးမြောက်စေရန်နှင့် အဆက်မပြတ်ထွက်ရှိစေရန် စုပ်ယူခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသက်သွင်းခြင်းတို့ကို တလှည့်စီလုပ်ဆောင်သည်။ အောက်ဆီဂျင်အထက်ပါ လုပ်ငန်းစဉ်များကို programmable logic controller (PLC) မှ ထိန်းချုပ်ထားပါသည်။
အောက်ဆီဂျင် Buffer Tank
အောက်ဆီဂျင်ကြားခံတိုင်ကီသည် အောက်ဆီဂျင်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တည်ငြိမ်စွာ ပံ့ပိုးပေးကြောင်း သေချာစေရန် နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင် ခွဲထုတ်သည့်စနစ်မှ ခွဲထုတ်ထားသော အောက်ဆီဂျင်၏ ဖိအားနှင့် သန့်စင်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည်။adsorption tower ၏အလုပ်ပြောင်းပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ဖိအားကိုတိုးမြင့်စေပြီး အိပ်ယာကိုကာကွယ်ရန်အတွက် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်သို့ ကိုယ်ပိုင်ဓာတ်ငွေ့အချို့ကို ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းသည်။ထို့ကြောင့်၊ အောက်ဆီဂျင်ကြားခံကန်သည် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်အရေးကြီးသော အရန်အခန်းမှ ပါဝင်ပါသည်။
Oxy-လောင်စာလောင်ကျွမ်းမှုနည်းပညာ
သမားရိုးကျ ဖန်သားအရည်ပျော်မှုတွင် လေကို လောင်ကျွမ်းစေသော ကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုသည်။လောင်ကျွမ်းခြင်းအတွက် လေကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏ 78% ကျော်သည် အပူကို မထုတ်ပေးနိုင်ဘဲ လောင်ကျွမ်းမှုဖြစ်စဉ်တွင် အပူများစွာကို လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။နိုက်ထရိုဂျင်၏ လျှပ်တပြက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုးလာစေရုံသာမက အပူချိန်မြင့်မားသော လောင်ကျွမ်းချိန်တွင် NOx နှင့် အခြားညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။အောက်ဆီဂျင်လောင်စာ လောင်ကျွမ်းခြင်းနည်းပညာ၏ လောင်ကျွမ်းမှုမုဒ်မှာ ဖန်မီးဖိုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုနေသည့် လောင်စာ + အောက်ဆီဂျင်ကို ဆိုလိုသည်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
☆ လောင်စာဆီချွေတာပြီး ပြီးပြည့်စုံသော အကျိုးကျေးဇူးများကို မြှင့်တင်ပါ။
☆ မြင့်မားသော အရည်ပျော်နှုန်း၊
☆ NOx ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပြီး flue gas ကုသမှုကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေပါသည်။
☆ အထွက်နှုန်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တိုးတက်စေရန် မီးဖိုလောင်ကျွမ်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပါသည်။
☆ စိမ်းလန်းသော ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိစေရန် ဖန်ထည် refractories သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပါ။
☆ မှန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ပိုမိုအဆင်ပြေပြီး တိကျသည်။
☆ ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချရန် အောက်ဆီဂျင်လောင်စာဆီ လောင်ကျွမ်းမှု မီးဖို၏ နောက်ပြန်လှည့်လည်ပတ်မှု မလိုအပ်ပါ။အရောအနှော၏ပျံသန်းမှုသည်အရောအနှောကိုကယ်တင်နိုင်ပြီး arch ထိပ်နှင့်ရင်သားနံရံပေါ်ရှိပျံသန်းသောဖုန်မှုန့်များတိုက်စားမှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
| နိုက်ထရိုဂျင်စီးဆင်းမှုနှုန်း | 3 ~ 400Nm3/နာရီ |
| နိုက်ထရိုဂျင် သန့်ရှင်းမှု | 90 ~ 95% |
| နိုက်ထရိုဂျင်ဖိအား | ၀.၁~ 0.5 MPa(ချိန်ညှိနိုင်သည်။) |
| Dew Point | စာ-၆၀℃ ~စာ-၄၅℃ |
Membrane ခွဲထုတ်ခြင်း နိုက်ထရိုဂျင် ဂျင်နရေတာ၏ မော်ဒယ် ခွဲခြားသတ်မှတ်မှုများ။
| သတ်မှတ်ချက် | အထွက်(Nm³/h) | ထိရောက်သောဓာတ်ငွေ့စားသုံးမှု(Nm³/ မိနစ်) | Inlet DN(mm) | ထွက်ပေါက် DN(mm) |
| BNO3 | 3 | ၀.၆၄ | 25 | 25 |
| BNO5 | 5 | ၁.၁၀ | 25 | 25 |
| BNO10 | 10 | ၂.၁၅ | 32 | 25 |
| BNO15 | 15 | ၃.၂၃ | 40 | 25 |
| BNO20 | 20 | ၄း၃၀ | 40 | 25 |
| BNO25 | 25 | ၅.၃၈ | 50 | 25 |
| BNO30 | 30 | ၆.၄၅ | 50 | 25 |
| BNO40 | 40 | ၈.၆၀ | 50 | 25 |
| BNO50 | 50 | ၁၀.၇၅ | 65 | 25 |
| BNO60 | 60 | 12.90 | 65 | 25 |
| BNO80 | 80 | ၁၇.၂၀ | 80 | 25 |
| BNO100 | ၁၀၀ | ၂၁.၅၀ | 80 | 25 |
| BNO120 | ၁၂၀ | 25.80 | ၁၀၀ | 32 |
| BNO150 | ၁၅၀ | ၃၂.၂၅ | ၁၀၀ | 32 |
| BNO200 | ၂၀၀ | ၄၃း၀၀ | ၁၂၅ | 40 |
မှတ်စု:
ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များ (နိုက်ထရိုဂျင်စီးဆင်းမှု၊ သန့်ရှင်းမှု/ ဖိအား၊ ပတ်ဝန်းကျင်၊ ပင်မအသုံးပြုမှုနှင့် အထူးလိုအပ်ချက်များ) အရ Binuo Mechanics သည် စံမဟုတ်သောထုတ်ကုန်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မည်ဖြစ်သည်။
